中科百科：高低温试验箱正确使用与科学维护指南

高低温试验箱作为模拟严酷温度环境的核心检测设备，广泛应用于电子、汽车、航空航天、制药、新能源等多个领域，是产品研发、生产质控、合规验收过程中举足轻重的关键仪器。北京中科富祺科技有限公司（以下简称“中科富祺"）深耕环境模拟与检测设备领域多年，依托强大的研发实力与丰富的行业实践经验，打造的高低温试验箱系列产品，凭借-70℃～150℃宽温域调控、±0.1℃高精度控温、稳定可靠运行等优势，赢得了各行业用户的认可与信赖。

为帮助广大用户充分发挥设备性能，确保试验数据精准、设备长效稳定运行，延长设备使用寿命，降低运维成本，中科富祺结合自身产品特性与数十年售后运维经验，特制定本指南，详细拆解高低温试验箱的正确使用流程、科学维护要点及常见故障应对方法，为用户提供专业、实操的技术支持。

一、正确使用规范：精准操作，筑牢试验与设备安全防线

高低温试验箱的规范操作，既是保障试验数据准确性的前提，也是避免设备故障、防范安全风险的关键。中科富祺提醒用户，操作前需仔细阅读设备说明书，熟悉设备结构与功能按键，严格遵循以下流程与注意事项。

（一）操作前准备：全面检查，排除潜在隐患

1. 环境检查：确保设备放置环境符合要求——周围1米内无障碍物，通风良好；环境温度控制在5-35℃，相对湿度不超过85%；避免设备靠近热源、水源及腐蚀性气体，防止电气部件受潮、过热或管路腐蚀；同时确认实验室电压稳定（适配220V/380V电压，波动范围≤±5%），杜绝电压不稳烧毁控制模块。

2. 设备检查：检查设备外观无变形、管路无破损渗漏，电源线、接地线连接牢固无老化，接地电阻需小于4Ω，保障电气安全；查看制冷系统压力表，确认冷媒（R404A/R23）压力正常，无泄漏迹象；检查箱门密封条贴合紧密，无松动、开裂或破损，避免温场泄漏；清理箱体内壁、搁板及传感器探头，确保无灰尘、冷凝水或残留污渍，新设备初期使用时，高温工况下出现轻微烟雾及异味属正常现象（源于机身钢板润滑油），持续使用一周后可自行消失。

3. 样品准备：清洁样品表面，去除挥发性物质，预处理至室温（23±2℃）后再放入箱内；样品放置需均匀，垂直于主导风向的任何截面上，试验负载截面面积之和不应大于该处工作截面的三分之一，避免遮挡风道，确保箱内温场均匀；严禁放入爆炸性、可燃性、高腐蚀性物质，若样品为发热试品，其电源控制需使用外加电源，不可直接使用本机电源。

（二）操作流程：规范步骤，精准把控试验参数1. 开机操作：按照“配电柜电源→冷却塔电源及供水开关（风冷机型无需此步骤）→试验箱总电源→面板电源开关"的顺序开机，待控制系统通电自检完成后，再进行参数设置；避免15分钟内关闭再开启冷冻机，防止损坏压缩机。

2. 参数设置：根据试验标准（如GB/T2423、GJB150A等）及试验需求，通过设备PLC控制系统设置温度范围、升降温速率、恒温时间等参数；中科富祺高低温试验箱搭载自主研发的PID智能变频调控算法，可实现参数精准设定与自动调节，设置完成后需反复核对，确认无误后启动试验程序。

3. 试验运行监控：试验过程中，密切关注设备运行状态，每15分钟记录一次温湿度数据，确保数据可追溯；严禁随意打开箱门，若确需开启，需佩戴隔热手套，且开启时间尽量缩短，防止高温气流冲出造成烫伤、温场紊乱影响试验数据，或触发火灾报警误动作；注意观察设备运行声音，若出现异常噪音、振动，或温度波动超出允许范围，需立即暂停试验，排查故障后再重启。

4. 关机操作：试验结束后，先停止试验程序，待箱内温度自然降至室温（避免强行降温损坏设备），再取出样品；关闭面板电源开关、试验箱总电源，若为水冷机型，需关闭冷却塔电源及供水开关；清理箱体内壁及搁板，擦干冷凝水，关闭配电柜电源；长期不使用时，需覆盖防尘罩，做好防护措施。

（三）操作禁忌：规避误区，保护设备与试验安全

- 禁止擅自修改设备参数、拆解设备部件或更改电路布局，若需调试或维修，需联系中科富祺专业售后人员；

- 禁止在设备运行时触摸箱内高温/低温区域及加热管、压缩机等核心部件，避免烫伤、冻伤；

- 禁止使用腐蚀性清洁剂擦拭箱体内壁，避免损坏304不锈钢内胆涂层，影响温场反射；

- 禁止在设备未降至室温时关闭总电源，或在试验过程中突然断电后立即合闸，防止设备部件损坏；

- 禁止带电插拔试验箱与计算机的通讯接口连接线，避免损坏仪表通讯口或电脑通讯口；照明灯除必要时打开外，其余时间应关闭，部分高温工况（150℃以上）设备未安装照明灯，面板开关无效，无需操作。

二、科学维护要点：定期巡检，延长设备使用寿命

高低温试验箱的长期稳定运行，离不开科学规范的定期维护。中科富祺建议用户建立完善的设备维护台账，遵循“预防为主、定期巡检、精准维护"的原则，按周期开展维护工作，常规设备寿命可达5-8年，科学维保可延长至10年以上。维护工作可分为日常维护、定期维护（周度、月度、季度）及深度维护（半年度、年度），具体要点如下。

（一）日常维护：每日必做，及时清除轻微隐患

1. 试验结束后，待箱内温度降至室温，用干燥无尘布擦拭内壁、搁板、箱门及密封条，清除样品残留、灰尘与冷凝水，保持设备内部洁净；

2. 检查设备外观及管路，确认无灰尘、无渗漏，清理设备表面及散热口的积尘，确保散热通畅；

3. 关闭所有电源、水源（水冷机型），整理试验数据，记录设备运行状态，若出现异常情况，及时标注并排查；

4. 检查箱门密封条，用干布擦拭干净，可涂抹少量硅脂保养，增强密封性，减少温场泄漏带来的能耗增加与部件损耗。

（二）定期维护：按周期执行，保障核心部件性能

1. 周度维护：查看加热管表面是否有氧化、变形或涂层脱落，若有异常需及时更换，防止局部温度过高损坏箱体；检查接线端子紧固情况，避免松动引发接触不良，导致温度波动；清理散热口积尘，确保制冷、加热系统散热正常。

2. 月度维护：用肥皂水涂抹制冷系统管路接口处，检查有无气泡，排查冷媒泄漏情况，若压力异常下降，需联系中科富祺售后加注对应原厂冷媒，严禁混用其他型号；清理冷凝器灰尘，可用压缩空气从内向外吹洗，积尘严重时，用软毛刷配合中性清洁剂擦拭；检查电源线、接地线的完好性，测试过载保护、超温保护功能，模拟超温场景，确认报警装置能正常触发并切断电源；清洁水路过滤器（水冷机型），拆卸后用清水冲洗滤网，晾干后复位，防止水垢堵塞。

3. 季度维护：拆卸循环风机防护罩，清理扇叶上的灰尘和杂物，检查风机轴承是否缺油，若运转时有异响，添加专用润滑油，确保气流循环均匀，保障箱内温度均匀性；校准温度、湿度传感器，可借助中科富祺CNAS认证校准工具，或联系售后提供上门校准服务，确保控温精度维持在原厂标准；检查箱门密封条是否老化、变形，若贴合不紧密，及时更换原厂密封条；每季度更换一次水箱中的水，优先使用蒸馏水或去离子水，防止水垢积累。

（三）深度维护：年度执行，排查核心部件损耗

1. 半年度维护：检查压缩机运行状态，确认无异常噪音、振动，散热风扇运转正常；检查压缩机润滑油液位，不足时加注原厂专用润滑油；针对防爆型高低温试验箱，检测防爆模块、压力释放阀是否正常，确认超温报警、漏电保护功能灵敏；备份测试程序与参数，升级系统固件至新版本（可联系售后远程协助升级）。

2. 年度维护：全面拆解设备核心部件，清理压缩机、冷凝器、蒸发器内部的积尘与油污，延长核心部件使用寿命；检查加热模块（加热管、加热丝）是否老化、破损，用万用表检测电阻值，确保符合原厂参数，若加热效率下降，及时更换原厂加热模块；检查电气控制系统，清洁控制面板按键、触摸屏，排查线路接口无松动，避免控制系统故障导致设备停机；联系中科富祺专业售后团队，对设备进行全面性能检测与校准，留存校准数据，保障试验结果的追溯性；设备运行累计2000小时后，需额外进行一次全面检查，重点排查电气系统、制冷系统的损耗情况。

3. 长期停机维护：设备停机超过1个月，需排净水路残留水分，避免管路腐蚀；关闭总电源，覆盖防尘罩；每月通电运行30分钟，让压缩机、控制系统空载运转，防止部件老化；中科富祺部分设备支持远程启动功能，可通过手机端定期激活设备，简化维护流程。

三、常见故障应对：快速排查，降低停机损失

即便遵循规范的使用与维护流程，设备长期运行后仍可能出现轻微故障。中科富祺结合多年售后经验，整理了以下常见故障及简易应对方法，用户可先自行排查，若无法解决，及时联系中科富祺售后团队，避免自行拆解导致二次损坏。

四、中科富祺售后保障：专业护航，让用户安心运维

中科富祺始终坚持“以用户为中心"，依托完善的售后技术服务体系，为广大用户提供全周期、专业化的售后支持，助力用户高效运维设备。我们承诺：新设备提供1年免费上门维保及技术培训；建立故障快速响应机制，全国多区域服务网点联动，及时为用户排查故障、更换原厂配件；可根据用户行业特性、试验需求，定制专属年度维保方案，包含定期校准、部件检测与更换、系统升级等服务；同时提供线上+线下双重培训，提升用户设备操作与日常运维能力，确保每一台中科富祺高低温试验箱都能稳定发挥性能，为用户的试验工作保驾护航。

高低温试验箱的正确使用与科学维护，是保障试验数据精准、延长设备使用寿命的核心。中科富祺希望通过本指南，为广大用户提供实用的技术参考，帮助用户规避操作误区、降低运维成本。未来，中科富祺将持续深耕环境模拟检测设备领域，不断优化产品性能、完善售后体系，推出更智能、更稳定、更易运维的高低温试验箱系列产品，为各行业产品可靠性检测提供更有力的支撑，与用户携手共促行业高质量发展。

若您在设备使用、维护过程中遇到任何问题，可随时联系中科富祺售后热线，我们将竭诚为您提供专业服务！